閥門的安裝注意事項(xiàng)
閥門安裝的質(zhì)量直接影響著閥門的使用。在安裝的過程中必須結(jié)合每種閥門的特性嚴(yán)格按閥門安裝使用手冊(cè)進(jìn)行。如果閥門安裝不到位,輕則操作困難,重則可能導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。
閥門的安裝方向和位置
閥門的安裝方向和位置應(yīng)根據(jù)每種閥門的工作原理進(jìn)行安裝,同時(shí)也要兼顧使用和維護(hù)
便利性,否則會(huì)影響閥門的正確使用及壽命。
許多閥門具有方向性,裝倒或者裝反,就可能會(huì)影響使用效果和使用壽命,或者致使閥門根本不起作用甚至造成危險(xiǎn)。一般閥門安裝時(shí),介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體箭頭方向保持一
即使安裝時(shí)困難些也要為長期操作著想。好致。閥門的安裝位置一定要便于操作與省力,閥門手輪與胸口齊平(一般距操作臺(tái)面約1.2m),這樣啟閉閥門比較方便省力。落地閥的手輪要朝上,以免操作困難,靠墻或設(shè)備的閥門,也要留出操作站立空間,嚴(yán)禁仰天操作。閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則一方面容易造成啟閉卡阻,另一方面會(huì)使介質(zhì)長期留存
在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌,同時(shí)更換填料也極不方便; 明桿
閘閥不要裝在地下; 升降式止回閥要保證閥瓣處于垂直位置;旋啟式止回閥要保證銷軸處于
水平狀態(tài),一般情況盡量安裝在水平管道上,當(dāng)需安裝在垂直管道上時(shí),應(yīng)注意介質(zhì)流向應(yīng)為自下而上,反之則很難建立有效的密封; 立式止回閥應(yīng)裝在垂直管路上; 減壓閥必須直立安裝在水平管路上,不得傾斜。還有其他特殊類型的閥門在安裝時(shí)均應(yīng)考慮各種閥門的特
性,避免給后續(xù)裝置運(yùn)行及操作留下安全隱患。
閥門安裝注意事項(xiàng)
(1) 安裝前必須仔細(xì)核對(duì)領(lǐng)用閥門的實(shí)體標(biāo)識(shí)、合格證等是否齊全、是否符合使用要求,還應(yīng)對(duì)閥門狀態(tài)進(jìn)行檢查,后對(duì)閥門進(jìn)行清洗、試壓和調(diào)試后安裝到管道上.D 檢查閥門包裝防護(hù)是否齊全,內(nèi)腔、密封面及傳動(dòng)部件是否有污物附著,確認(rèn)無誤
后方可啟閉閥門。
檢查連接螺栓是否均勻旋緊,防止泄漏。
檢查填料是否壓緊,壓緊程度能保證填料的密封作用,但又不得妨礙閥桿的旋轉(zhuǎn)。
閥門試壓和調(diào)試應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行(認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量可靠、也可不進(jìn)行試壓,清洗后直接安裝),不得違規(guī)超壓或不按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行盲目試壓,違規(guī)試壓輕則造成閥門損壞,重則導(dǎo)致安全事故,應(yīng)引起足夠的重視。
(2) 閥門在運(yùn)輸起吊安裝過程中,吊索不允許系結(jié)在手輪上,起重點(diǎn)應(yīng)放在腰部(如閥門設(shè)有專用吊裝孔或吊裝螺栓,應(yīng)盡可能通過這些吊裝部位進(jìn)行吊裝); 在運(yùn)輸起卸期間應(yīng)注意輕提輕放,嚴(yán)禁撞碰敲打或重力拋擲,以防涂污外表面或損傷零件。
(3) 螺紋連接的閥門,應(yīng)將密封填料繩(加鉛油或聚四氟乙烯生料帶) 包在管道螺紋上,避免包到管道內(nèi)璧或閥門內(nèi)壁上,以免閥內(nèi)存積影響介質(zhì)流通。
(4) 安裝法蘭閥門時(shí),要注意對(duì)稱均勻地?cái)Q緊螺栓,閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免產(chǎn)生過大應(yīng)力導(dǎo)致開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。
(5) 閥門連接的管路,一定要清掃干凈,以防雜物擦傷閥門密封面。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥沙、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜
物(如焊渣),還有可能堵塞小口徑閥門通道,使其失效。
(6) 不經(jīng)常啟閉的閥門,應(yīng)該經(jīng)常檢查閥桿螺紋潤滑情況,定期添加潤滑劑,以防螺紋咬死; 室外閥門要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雪、雨及塵土對(duì)閥桿造成腐蝕,影響閥門正常啟閉。
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